HDPE土工膜焊接要求：①HDPE土工膜焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水（包括露水）等影响焊接质量的杂质存在，在焊接时应清理干净。②焊接开始时（每天清晨及午体后），垃圾填埋防渗覆盖膜，必须在现场先进行试焊，并进行拉力试验，定量测试撕裂强度和焊缝抗剪强度。在监理工程师确认试件合格后，才可以正式焊接。试件需标明日期、时刻、环境温度。③焊接机械有双轨热熔焊机和挤压焊机2种。④HDPE土工膜的焊接宜采用双轨热熔焊机焊接，挤压焊接仅用在修复、覆盖或热熔焊机达不到的地方。⑤施工时应根据气温和材料性能，随时调整和控制焊机的工作温度、速度。⑥焊缝处HDPE膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊。连接的2层HDPE土工膜必须搭接平展、舒缓。⑦横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm。⑧T字形接头宜采用母材补疤，补疤尺寸为300mm×300mm。疤的直角应修圆。
o.土工膜焊接质量检验是土工膜施工中极为关键的一个环节。随着施工的进展，孙吴覆盖膜，要求及时检查HDPE土工膜与膜焊接质量，每道焊缝完成后，随即进行质量检查。对焊缝百分之百进行检验，其目的在于确保土工膜的施工质量。焊接质量的检测与试验：①剥离试验。充气检漏：此法仅适用于热楔焊缝质量的检验。检测仪器为充气检漏仪。当焊缝完全冷却后，将欲测焊缝气道两端热熔封堵，将充气检漏仪的针头插入气道内并充以压缩空气，压缩空气压力为0.2MPa时充气气道应鼓起，但不得开裂。将充气压力降至0.05MPa，并保压5min以上，可判断该焊缝焊接质量为合格。用拉力机进行拉伸剥离试验：垂直于焊缝取样，样条宽度为20mm，拉伸时拉伸速度为50mm/min。对于较薄的LDPE土工膜、EVA土工膜、PVC土工膜、PB土工膜焊缝不可剥离为合格。对于较厚、硬的HDPE土工膜或MDPE土工膜，焊缝不是干干净净的剥离，即为合格。
垃圾填埋场雨污分流导排方案防渗膜土工膜铺膜前对 HDPE 防渗膜外观质量进行检查。HDPE 防渗膜裁切之前，经丈量其相关尺寸， 然后按实际裁切，逐片编号并作记录，垃圾填埋场覆盖膜，同时对场地在平面图上编号。 在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于 100mm。膜铺设完毕后，铺设组人 员检查铺设区域内的每片膜的编号与平面布置图的编号是否一致，并确认无误 后，黑绿双色覆盖膜，按规定就位膜的位置立即用沙袋进行临时锚固，然后检查膜片的搭界宽度不小于 10cm，需要调整时及时调整，为下道工序作好充分准备。在拐角等不规则范围内的膜片裁成上宽下小的“倒梯形”，其宽窄比例操作人员应根据现场的实 际情况和边坡的具体尺寸精确计算。若该比例掌握不准，会导致边坡上的膜面 “鼓起”或“悬空”。要求每一个坡段尽量采用整幅防渗膜；展膜方向应基本平行于大坡度线，大偏离角度不超过 30°，在坑底比较平坦地段，防渗膜也应沿坡度铺设，且接缝处为上坡段在上，下坡段在下；如果有铺设渗滤液集排管用沟槽时，好将防渗膜沿沟槽铺设，以减少接触，增强防渗的可靠性。侧坡防渗膜和坑底膜的连接处，应设在距坑底线 1.5m 以外，因交界处往往会由于构造不同而有较大的沉降，形成应力集中区，应避开。
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